液壓閥塊的加工要注意很多細(xì)節(jié)。每一個成品都需要打磨很久。因為一些細(xì)節(jié)的缺失，也會給一個產(chǎn)品的呈現(xiàn)帶來巨大的打擊。因此，在這種情況下，我們應(yīng)該特別注意液壓閥塊加工中的許多問題，以確保每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能適當(dāng)關(guān)注細(xì)節(jié)，生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量液壓閥塊加工產(chǎn)品。

　1、液壓閥塊加工時，油路應(yīng)盡量簡單，盡量減少深孔、斜孔和工藝孔。閥塊中的孔徑應(yīng)與流量相匹配，尤其是通孔必須有足夠的流通面積。液壓閥塊加工時應(yīng)注意進(jìn)油口和出油口的方向和位置，應(yīng)與系統(tǒng)的總體布局和管路的連接形式相匹配?？紤]到安裝操作的工藝性，液壓閥塊安裝后的加工必須滿足要求。

　2、加工液壓閥塊時，對工作中需要調(diào)整的部件的設(shè)計應(yīng)考慮操作和觀察的方便性。如溢流閥、調(diào)速閥等可調(diào)節(jié)部件應(yīng)設(shè)置在調(diào)節(jié)手柄便于操作的位置。液壓閥塊加工中需要經(jīng)常維護(hù)的部件和關(guān)鍵部件如比例閥、伺服閥等應(yīng)位于閥塊上方或外部，以便拆卸。此外，閥組設(shè)計中應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的壓力測點，以便閥組調(diào)試。液壓閥塊加工時，重量大于30kg的閥塊應(yīng)設(shè)置吊裝螺孔，但在滿足使用要求的前提下，液壓閥塊加工的體積應(yīng)盡量小。

　3、安裝在液壓閥塊上的閥門和法蘭的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.4，端部管接頭密封面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra3.2，此外，液壓閥塊加工安裝管接頭的螺孔與其外接合面的垂直度公差應(yīng)至少為8級。

　4、液壓閥塊上的所有螺孔都要有加工精度要求，一般7小時。螺紋插裝閥安裝孔的加工精度應(yīng)滿足產(chǎn)品樣品的要求，插裝閥安裝孔的粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.8，另外液壓閥塊的加工應(yīng)有尺寸公差和形狀公差要求。o型環(huán)槽表面粗糙度為Ra3.2，一般轉(zhuǎn)輪表面粗糙度為Ra12.5。

　5、液壓塊加工高壓閥塊應(yīng)采用35鍛鋼，一般閥塊應(yīng)采用A3鋼或球墨鑄鐵。氣割從板材上切割閥塊材料時，應(yīng)留有足夠的加工余量，加工前應(yīng)鍛造閥塊毛坯。液壓閥塊加工閥塊的材料需要保證內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，不能有夾層、砂眼等缺陷。如有必要，應(yīng)對空白進(jìn)行檢查。鑄鐵塊加工的鋼塊和較大的液壓閥塊在加工前要進(jìn)行時效和預(yù)處理。